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反应釜常用于石油化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及**染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。
低压反应釜，一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同，反应釜的材料选择及结构也不尽相同，但基本组成是相同的，它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体（上盖、筒体、釜底）、工艺接管等。设备的外观尺寸，一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2，如果Hgz/Di＞1.5，则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di，上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。
磁力驱动反应釜即磁力搅拌反应釜系采用磁力耦合原理，是用*磁性联轴器的结构原理代替常用的联轴器（钢性，软性）。使釜内搅拌系统在封闭受压腔内和外部电机或减速机作同步转动，从而使设备成为搅拌反应无泄漏操作的压力容器。由于它以静密封代替动密封，使反应体系在静密封状态下进行搅拌，彻底解决以前填料密封、机械密封无法克服的跑、冒、滴、漏现象。特别是对易燃、易爆、有毒、有害、加氢、氨化、硫化、氟化、氧化、高温、高压、高真空、高转速等搅拌系统，更加能显示出其优越性。目前是化工、农药、炼油、制药、微生物工程及科研等部门较理想的可以选择搅拌反应产品。
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