传统旋转密封技术的比较分析
传统的旋转密封技术主要有骨架油封、迷宫密封,传统机械密封,根据其自身特点,我们可作有缺点比较分析如下:
1.1骨架油封:短期性价比高,但长期运行综合费用很高;使用寿命短(3000h);泄漏率高;线速度低;磨损轴颈;润滑油易流失或污染。因此,在长期连续性作业的工况下,不宜采用。
1.2迷宫密封:较骨架油封先进,性能较好,无接触;密封结构及设备线速度与介质粘度关系较大;轴向漏油情况仍然存在,不能用于需垂直密封的工况条件。长期使用,油品泄漏量仍然较大,对环境污染及油品消耗都较难控制。
1.3传统机械密封:密封性好;使用寿命长;不需要经常调整;消耗的磨擦功率少;轴或轴套基本不受损;对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感,浮动性好;安全可靠、运转周期长;适用范围广。但是具有一定缺点:结构复杂,装配精度要求高;更换不方便;排除故障不方便;价格昂贵。
反应釜中磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构,采用内外磁转子用磁力透过密封罩体传递扭矩的全新传动方式,釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转,不伸出釜体外部,彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题,使反应介质处于**封闭的状态中,无任何泄漏和污染。
磁力反应釜是填料密封反应釜的全新替代产品,适用于化工、制药、染料及微生物工程等行业,尤其适用于工作介质易燃易爆、有毒及加氢、高压、真空、高速搅拌等填料密封无法使用的化学反应。
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